Para utilizar elMáquina de soldadura ultrasónicacorrectamente, se deben resolver los siguientes seis problemas:

En la industria moderna, podemos ver máquinas de soldadura ultrasónicas en todas partes. Por ejemplo: embalaje de productos, corte, remachado, grabado, punzonado y otras industrias lo necesitan, por lo que una variedad de soldadura ultrasónica con diversas funciones también ha surgido, con diferentes campos de aplicación, métodos de uso y requisitos de equipos son muy diferentes.
La resistencia térmica debe alcanzar el punto de fusión de la pieza de trabajo:
Después de que el transductor ultrasónico convierte la energía eléctrica en maquinaria, se lleva a cabo a través de las moléculas de material de la pieza de trabajo. La resistencia acústica de las ondas sonoras ultrasónicas en sólidos es mucho menor que la del aire. Cuando las ondas sonoras pasan a través de las articulaciones de la pieza de trabajo, la resistencia acústica en el hueco es grande. , El calor generado es bastante grande. La temperatura alcanza primero el punto de fusión de la pieza de trabajo, y se aplica una cierta presión para soldar la costura. Las otras partes de la pieza de trabajo no se soldarán debido a la baja resistencia térmica.
Las dos piezas deben ser soldables:
Algunos de los diferentes materiales se pueden soldar mejor, algunos están básicamente fusionados, y algunos no están fusionados. El punto de fusión del mismo material es el mismo, se puede soldar en principio, pero cuando el punto de fusión de la pieza de trabajo a soldar es mayor que 350 oC, no es adecuado para la soldadura ultrasónica. Debido a que el ultrasonido derrite las moléculas de la pieza de trabajo al instante, el juicio se basa en el hecho de que no se puede soldar bien en 3 segundos, y se deben seleccionar otros procesos de soldadura. Como la soldadura de placas calientes. En términos generales, los materiales ABS son los más fáciles de soldar, y los materiales de nylon o PP son los más difíciles de soldar.
Existen ciertos requisitos para el área conjunta:
Cuando se genera energía instantánea, cuanto mayor sea el área de la junta, más grave será la dispersión de energía, peor será el efecto de soldadura e incluso el fallo de soldadura. Además, las ondas ultrasónicas se transmiten longitudinalmente, y la pérdida de energía es proporcional a la distancia. La soldadura de larga distancia debe controlarse dentro de 6 cm. La línea de soldadura debe ser controlada entre 30 y 80 hilos, y el espesor del brazo de la pieza de trabajo no debe ser inferior a 2 mm, de lo contrario no estará bien soldada, especialmente para productos que requieren estanqueidad del aire.
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