Máquina de corte de máscara facialno son máquinas individuales, requieren la cooperación de múltiples máquinas para completar una variedad de procesos diferentes. Todo el proceso de producción de máscaras sigue siendo relativamente grande, especialmente en la desinfección posterior, por lo que una máscara se hace en 0,5 segundos, por lo que la eficiencia de producción sigue siendo tan rápida, pero la máscara todavía está en escasez. Para entender el proceso de producción de máscaras, comencemos con la composición de la máscara. Cortamos una máscara médica y encontramos que la máscara tiene tres capas de telas no tejidas, que también es requerida por el estándar nacional de máscaras médicas, de lo contrario no cumplirá con los requisitos de protección.
Para la producción de máscaras, las fibras de materia prima son todas de polipropileno (polipropileno, PP), y las máscaras médicas se conocen generalmente como estructuras SMS. La capa spunbond es una sola capa, y la capa meltblown se divide en una sola capa o varias capas de acuerdo con los requisitos de filtración. "Melt-blown cloth", comúnmente conocido como el "corazón" de la máscara, es la capa de filtro en el centro de la máscara. Tiene buena filtrabilidad, blindaje, aislamiento térmico y absorción de aceite, y es una materia prima importante para la producción de máscaras. Las canciones de material especial no tejidas con dedo de polipropileno se convierten en la mejor opción para máscaras, también se puede utilizar en ropa quirúrgica desechable, sábana, paño de cubierta, almohadilla de absorción de líquidos y otros suministros médicos.
Con el suministro de materias primas, el proceso de fabricación de máscaras es menos complicado. ¿Cuál es el proceso de producción de la máquina de corte de máscara facial totalmente automática?
1) Apilar tres capas de material no tejido al vapor a través de la máquina;
2) Engarzar, coser el clip de la nariz en;
3) Una gran pieza de tela no tejida se estrecha gradualmente a lo largo de la pendiente de izquierda a derecha para hacer una "estructura plegada";
4) Presione la superficie de la máscara plana;
5) Corte y sellado individual totalmente automático de máscaras;
6) Utilice tela no tejida para llenar la máscara;
7) Cortar el recorte de nuevo;
8) Fije la correa del oído presionando en caliente;
9) Finalmente pasar la inspección de calidad, empaquetar el producto terminado después de la esterilización.
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