Manual de reparación de máquinas de coser eléctricas.

1. La aguja se rompe cuandomáquinas de coser eléctricascoser material grueso

- Análisis: Aguja demasiado fina o doblada, grosor desigual de la tela, movimiento excesivo de la barra de la aguja

- Solución: Utilice una aguja nueva más gruesa, cosa más lenta y ayude a alimentar manualmente, reemplace la barra de agujas o el casquillo.

2. Descansos frecuentes con puntos cortos, pero no con puntos largos

- Análisis: Acción retrasada del transportador, transportador defectuoso, aguja golpeando la parte trasera del transportador

- Solución: Ajuste la sincronización de la leva de alimentación, acorte la longitud de la puntada, reemplace los dientes de alimentación

3. La aguja se rompe debajo de la placa de la aguja.

- Análisis: Aguja demasiado baja, golpeando la lanzadera. La lanzadera no se instaló correctamente, la punta de la lanzadera golpeó la aguja. Espacio libre excesivo o insuficiente entre el transportador y la aguja. El portador no protege la aguja.

- Solución: Ajuste la posición de la barra de agujas/aguja, reinstale la lanzadera y ajuste la distancia del portador a la aguja.

4. La aguja se rompe por encima de la placa de la aguja.

- Análisis: Tirar demasiado de la tela, doblar la aguja. Tornillo del pie prensatela flojo, el pie golpea la aguja. La leva de alimentación hace que la tela tire y rompa una aguja. Objeto duro en tela.

- Solución: Practique la operación, apriete el tornillo de pie, ajuste la leva de alimentación.

1. Identificar la causa

- Verifique el estado de la aguja (doblada, desafilada, instalada correctamente)

- Comprobar el enhebrado, especialmente alrededor de la guía del hilo.

- Verifique la calidad de la rosca, considere lubricar con silicona

2. Si se elimina lo anterior, verifique la relación entre la aguja y el áncora.

- Verifique el tiempo: cuando la barra de la aguja llegue al punto más bajo y comience a subir, el bucle de hilo debería comenzar a formarse en la aguja derecha. Sincronización estándar: cuando el áncora se mueve hacia la izquierda, su punta debe estar 0.5-1 mm por encima del ojo izquierdo de la aguja.

- Verifique el espacio libre: la aguja derecha debe tener un espacio de 0-0.05 mm con respecto al garfio, la aguja izquierda debe tener -0.03-0.1 mm. Esto crea una inclinación de 2-5 grados. Cuando el áncora comienza a moverse hacia la derecha desde el punto muerto izquierdo, su ojo debe estar a 1,5-2.5 mm de la aguja izquierda. La aguja izquierda debe pasar a través del garfio con un espacio libre de 0-0.05 mm.

- Verificar la relación entre las agujas y los protectores de agujas delanteros/traseros. Un espacio excesivo en el frente puede causar la formación de bucles inestables y retrasos en la sincronización. Una altura de protección inadecuada también puede causar problemas. El protector frontal debe tener un espacio de -0.01-0 mm con respecto a la aguja y estar 1 mm por encima de la punta izquierda de la aguja cuando pasa el garfio. Ajuste la protección trasera para lograr un espacio libre adecuado para el bucle sin interferir con el looper. Consulte los diagramas del manual.

- Puntadas saltadas al comienzo de la costura: el grosor de la tela empuja las agujas hacia atrás para que la lanzadera pase por delante. Ajuste la protección trasera más cerca de la parte posterior de las agujas; simplemente tocarla está bien. Reduzca ligeramente el espacio libre delantero. Las agujas deben moverse suavemente, sin roturas ni atascos.

- Salta desde la leva de la palanca tirahilos - comprobar la tensión y sincronización del hilo del áncora. La adopción temprana causará problemas. La leva debe ajustarse para que el bucle triangular tenga la tensión adecuada cuando pase la aguja izquierda.

1. El enhebrado superior y de la canilla debe ser correcto según el diagrama. De lo contrario, una máquina no funcionará.

2. La aguja debe estar enhebrada correctamente (de adelante hacia atrás).

3. No utilices el pedal y el botón de encendido juntos.

4. Retire las baterías cuando utilice el transformador.

1. El botón de encendido y el pedal no se pueden utilizar juntos.

2. El rectificador y las baterías no se pueden utilizar juntos, lo que dañará la máquina.

3. La polaridad incorrecta de la batería invertirá la máquina e impedirá coser.

4. La operación inversa prolongada daña la máquina.

5. No se pueden utilizar tejidos excesivamente duros o gruesos.

6. Utilice 1.0un rectificador de 6 V o 4 pilas AA.

1. Alta eficiencia y especialización: la velocidad moderna puede superar las 5000 rpm y lubricación automática. Muchas máquinas especializadas, como engrasadores automáticos, remalladoras y abridores automáticos de bolsas.

2. Rendimiento duradero y estable, menos problemas de producción inconsistente.

3. Aumento de la automatización, funcionamiento más sencillo: formación breve para alcanzar la competencia.

1. Propósito general: aplicación amplia y más común en la producción de prendas de vestir. Por ejemplo, máquinas de punto de cobertura, máquinas de punto de cadeneta, máquinas de plataforma, máquinas de punto elástico.

2. Propósito especial: procesos específicos como ojales, máquinas de ojales y máquinas overlock.

3. Decorativo: puntadas decorativas como bordadoras y máquinas de zigzag.

Yo limpieza

1. Lea detenidamente el manual, centrándose en el área del transbordador.

2. Desenchufe la alimentación.

3. Desmonte y retire la lanzadera según el manual.

4. Limpie minuciosamente la lanzadera con un cepillo suave y un paño.

5. Vuelva a instalar la lanzadera.

6. Limpie el cuerpo de la máquina con un paño limpio y ligeramente húmedo.

7. Pruebe la marcha para garantizar un reensamblaje correcto.

II. engrasar

- Reduce la fricción y el ruido.

- Seguir el programa de lubricación recomendado por modelo de máquina.

- Puertos petroleros proporcionados, no te pierdas ninguno.

- Solo 1-2 gotas por punto, no engrases demasiado.

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