La máquina de coser industrial tiene muchos ruidos. En el pasaje anterior, analizamos las razones, pero ¿cómo resolver los ruidos de la máquina de coser industrial?
Mejorando la estructura del cigüeñal
La estructura del cigüeñal de la máquina de coser industrial puede causar ruido y vibraciones durante el funcionamiento. Y mejora la estructura del cigüeñal para lograr la vibración y la reducción de ruido. Cuando el cigüeñal de la máquina de coser funciona, es más probable que cause problemas de ruido y vibración, especialmente la estructura del eje, el desequilibrio del cigüeñal, la desviación de masa, etc. Estos factores inducen ruido y vibración. El ruido y la vibración de la estructura del cigüeñal son más evidentes en operaciones de alta velocidad. La máquina de coser industrial ha mejorado la estructura de la máquina de coser y optimizado el proceso de trabajo de la máquina de coser. Un método mejorado para analizar la vibración y la reducción de ruido de las estructuras del cigüeñal.
Diseño de equilibrio de precisión de rotores rígidos.
En el diseño de absorción de impactos y reducción de ruido, el rotor rígido debe cumplir una condición, es decir, el desequilibrio residual del rotor es menor que la cantidad restante desequilibrada. Cuando el rotor rígido alcanza esta condición, la vibración se puede reducir y reducir. La necesidad del desequilibrio residual del rotor rígido agregará la presión dinámica cuando el cigüeñal se está moviendo, y el rotor estará plano.
En el estado de equilibrio, es necesario equilibrar y corregir la estructura del rotor, de modo que la superficie de corrección de equilibrio pueda coincidir con el plano del rodamiento del rotor, fortalecer el control de equilibrio del rotor rígido y lograr una amortiguación efectiva y reducción de ruido.
El equilibrio mejorado del cigüeñal, el desequilibrio del cigüeñal no solo causará vibración y ruido, sino que aumenta el riesgo operativo de las máquinas de coser industriales. Cuando el cigüeñal está desequilibrado, es necesario utilizar modelos para mejorar el equilibrio del cigüeñal, corregir el equilibrio en el cigüeñal original y evitar vibraciones y ruidos.
Este tipo de diseño es la dirección de desarrollo de la reducción de ruido y la absorción de impactos de la estructura del cigüeñal de la máquina de coser industrial. El diseño de balance multifacético se desarrolla alrededor del diseño de balance dinámico. Debido a que la estructura del cigüeñal es pequeña y la calidad es ligera, el diseño de equilibrio multifacético se centra en la influencia del peso en el equilibrio del cigüeñal. El peso del brazo del cigüeñal se puede rediseñar durante el diseño de equilibrio dinámico para satisfacer las necesidades de absorción de impactos y reducción de ruido.
Balanceando instituciones deportivas
La máquina de coser industrial equilibra el mecanismo de movimiento durante la reducción de la vibración y el ruido, elimina el riesgo durante el movimiento de la máquina de coser, mantiene el equilibrio de movimiento y mejora la eficiencia de trabajo de la máquina de coser. Al equilibrar el mecanismo de movimiento, debemos prestar atención al equilibrio de la fuerza de inercia, reducir la influencia de la inercia en la máquina de coser industrial y resolver el problema de excentricidad de la máquina de coser.
La rotación de alta velocidad de la máquina de coser industrial causará una fuerte fuerza de inercia, aumentará el fenómeno de ruido y vibración, y generará fácilmente energía adicional en la máquina de coser industrial, causando fricción y daños por tensión interna. El método de equilibrar el mecanismo de movimiento puede reducir efectivamente. El método comúnmente utilizado en el mecanismo de movimiento de equilibrio es modificar la estructura de la pieza, seleccionar el método de peso y depeso para equilibrar la calidad del movimiento del mecanismo y eliminar el problema de la excentricidad de la masa.
Mejora el diseño de la carcasa
La carcasa es la estructura principal de la máquina de coser industrial. Pertenece a partes no móviles. La carcasa es voluminosa y generará vibración o ruido bajo la acción del movimiento. En el proceso de absorción de impactos y reducción de ruido de las máquinas de coser industriales, el diseño de la carcasa se perfecciona para lograr una reducción general de la vibración y el ruido. Según el uso de la máquina de coser industrial, el modelo de elementos finitos está construido para la carcasa. La carcasa en sí contiene ciertas características de vibración. Las características de vibración de la carcasa se simulan en el modelo de elementos finitos. La frecuencia natural y la amortiguación del pozo de cimentación se aprovechan para realizar el análisis modal. Mejore el diseño del chasis sobre la base. El análisis modal del elemento finito de la carcasa es una forma efectiva de estudiar la vibración y el ruido. El análisis modal de elementos finitos combinado con el software de dibujo 3D simula la carcasa de la máquina de coser con reducción de vibraciones y ruido, y analiza las características de varias partes de la carcasa. Comprometidos a mejorar el nivel de absorción de impactos y reducción de ruido.
