Al comprar agujas para máquinas de coser, es común mencionar los tamaños de aguja indicados con la letra "X", que representa la especificación del calibre de la aguja. Se utiliza un calibre de aguja para distinguir diferentes agujas de máquinas de coser indicando el diámetro del eje de la aguja. Las especificaciones del calibre de las agujas de las máquinas de coser se expresan en tres sistemas diferentes: numerado, métrico e imperial.
El sistema numerado, a menudo denominado "sistema Tex", se basa en el sistema de numeración desarrollado a partir de la numeración de componentes de las máquinas de coser American Tex. Es el método más común para indicar el calibre de la aguja; los números mayores corresponden a agujas más gruesas. En el sistema métrico, el diámetro del eje de la aguja se mide en centésimas de milímetro. El sistema imperial es similar al sistema métrico pero mide el diámetro del eje de la aguja en milésimas de pulgada.

Las especificaciones de la aguja, como "diámetro del eje de la aguja", "diámetro del vástago de la aguja", "longitud del ojo de la aguja a la punta" y "longitud total de la aguja" tienen rangos de tolerancia, que normalmente son +0.22" para el diámetro del eje de la aguja. , +0.22" para el diámetro del vástago de la aguja, +0.2" para la longitud del ojo de la aguja a la punta y +0.2" para la longitud total de la aguja. La Tabla 1 refleja la variación en el grosor y el calibre de la aguja entre los rangos alto y bajo. Históricamente, para mejorar la resistencia de las agujas y satisfacer las demandas de la costura de alta velocidad, ha habido variaciones en el grosor de las agujas en los rangos alto y bajo. Sin embargo, con los avances en los materiales de las agujas, los métodos de procesamiento y la necesidad de coser telas desafiantes, las agujas con una variación mínima entre rangos altos y bajos se están volviendo más comunes.
La representación del calibre de la aguja varía en diferentes regiones. Normalmente, Japón utiliza el sistema numerado para indicar el calibre de la aguja, Europa utiliza el sistema métrico y Estados Unidos utiliza el sistema imperial.
Los fabricantes que utilizan diferentes sistemas para indicar el calibre de las agujas proporcionarán información sobre la intercambiabilidad de las agujas en sus catálogos de productos. Se recomienda a los usuarios que sigan la documentación del producto del fabricante para seleccionar la aguja adecuada. Por ejemplo, en el caso de las agujas Organ de Japón, los calibres de las agujas están representados por números impares como 5, 7 y 9. Un tamaño 5 corresponde a un tamaño métrico 45, un tamaño 7 a un tamaño métrico 55 y un tamaño 9 a un tamaño métrico. tamaño 65. Si bien estos tamaños a menudo se pueden usar indistintamente, pueden existir variaciones de 1-2 milímetros dentro de un cierto rango de tamaño (por ejemplo, dentro de 100 unidades de calibre), pero esto no afecta el uso normal.
Al seleccionar agujas para combinar con hilos específicos, los usuarios pueden consultar la compatibilidad entre el calibre de la aguja y el tamaño del hilo. Esta correspondencia generalmente la determina cada fabricante, y los usuarios deben hacer coincidir correctamente las agujas y los hilos según la documentación del producto del fabricante. A continuación se muestra un ejemplo que ilustra la correspondencia entre el calibre de la aguja (aguja Organ) y el tamaño del hilo para diferentes tipos de hilos de coser.

Al combinar agujas e hilos, el principio general es utilizar hilos más gruesos con agujas más gruesas e hilos más finos con agujas más finas. Las agujas e hilos de las máquinas de coser a menudo experimentan problemas relacionados con la compatibilidad de la aguja y el hilo, por lo que es esencial considerar las características del hilo. Actualmente, los hilos de coser comúnmente utilizados en la producción de prendas de vestir incluyen algodón puro, mezclas de poliéster y algodón, fibras mixtas, poliéster y seda sintética. Estos hilos generalmente se componen de dos, tres, cuatro o seis hebras de hilos simples retorcidos entre sí, con direcciones de torsión designadas como torsión S y torsión Z. Si la torsión del hilo es demasiado pronunciada, puede provocar que el hilo se enrolle y afecte la formación de puntadas. Para comprobar el giro, tome un metro de hilo y mantenga ambos extremos juntos para ver si los giros naturales en las dos hebras son menos de seis giros. Si excede las seis vueltas, es más probable que se salten puntos. Al coser telas finas y suaves con agujas finas, es necesario aumentar la cantidad de elevación de la aguja. Cuando la fricción es baja y el intervalo de elevación es constante, un ancho de bucle de hilo más estrecho puede afectar la formación normal del bucle y puede provocar que se salten puntadas. Por el contrario, al coser telas gruesas y rígidas, puede ser necesario el ajuste opuesto, lo que requiere un cambio en las posiciones relativas del mecanismo de enganche y la aguja.







