Palanca tirahilos
El cuerpo principal y el núcleo del equipo de costura, tomando como ejemplo una máquina de coser de cama plana, no importa cuán complejo y preciso sea su mecanismo, siempre que utilice aguja e hilo para coser el material de costura, es inseparable del movimiento conjunto de los cuatro mecanismos básicos: mecanismo de barra de aguja, mecanismo de gancho de hilo, mecanismo de toma de hilo y mecanismo de alimentación.
Entre los cuatro mecanismos, el mecanismo que transporta, recicla y tensa la aguja y el hilo se denomina mecanismo tirahilos. La palanca tirahilos es responsable de recoger y liberar el hilo de la superficie en cada ciclo de trabajo de costura y coopera con el mecanismo de alimentación de tela para completar la formación de puntadas de costura. El resorte tirahilos, la abrazadera del hilo y el gancho de hilo lento están todos subordinados al mecanismo tirahilos. Ajustar correctamente la tensión y los accesorios de recogida de hilo es una condición importante para mantener buenas puntadas.
La característica de funcionamiento del mecanismo de tirahilos reside en el movimiento hacia arriba y hacia abajo del orificio de la varilla tirahilos. Cuando la varilla tirahilos se mueve hacia abajo, suministra hilo a la aguja descendente, y cuando la lanzadera giratoria engancha el hilo superior, suministra el hilo superior a la lanzadera giratoria hasta que el hilo superior termina después de pasar el marco de la lanzadera. Cuando la varilla tirahilos se mueve hacia arriba, es responsable de sacar el hilo superior del marco de la lanzadera y apretar las puntadas formadas en el material de costura para formar una puntada firme, y sacar el hilo superior de la bola de hilo para prepararlo para la formación de la siguiente puntada.
El mecanismo de recogida del hilo se divide en:
1. Mecanismo tirahilos con leva. Mecanismo en el que la varilla tirahilos se mueve por medio de la leva.
2. Mecanismo de tirahilos con biela. Mecanismo en el que la biela tirahilos se mueve mediante el mecanismo de cuatro barras. La biela tirahilos es la biela del mecanismo de cuatro barras.
3. Mecanismo de tirahilos con varilla deslizante. Mecanismo en el que la varilla tirahilos se mueve mediante el mecanismo de varilla deslizante con manivela. La varilla tirahilos es la varilla guía del mecanismo de cuatro barras.
4. Mecanismo de tirahilos giratorio. Mecanismo que utiliza uno o dos discos circulares u otros componentes con forma equipados con pasadores tirahilos para realizar el movimiento de tirahilos mediante un movimiento giratorio.
5. Mecanismo de tirahilos de la barra de la aguja. Dispositivo de paso o sujeción del hilo fijado a la barra de la aguja, o mecanismo de varilla tirahilos fijado directamente a la barra de la aguja.
En las máquinas de coser industriales, el tirahilos con biela y el tirahilos con barra de aguja son generalmente los más comunes. Hay dos formas de tirar del hilo: una es apretar la bobina anterior antes de insertar la aguja; la otra es apretarla usando el dispositivo tensor del dispositivo tirahilos al retirar la aguja. El primer método de apriete se utiliza en máquinas overlock o interlock (incluidas las máquinas de coser de cadena de doble hilo), y el segundo método de apriete se utiliza en máquinas de coser de cama plana. Las puntadas que necesita la aguja para la entrada del segundo hilo provienen de dos aspectos: uno se obtiene al apretar la puntada anterior, y el otro es extraerla de la bola de hilo después de superar la presión del regulador de tensión. En general, la carrera y la trayectoria de movimiento de la varilla tirahilos son relativamente fijas. Debido a su estado subordinado, se determina que es poco probable que se ajusten las dimensiones relevantes del mecanismo, y debe fabricarse e instalarse estrictamente de acuerdo con los requisitos de posicionamiento.
El mecanismo de toma de hilo de la máquina de coser de cama plana se diseñó originalmente con un mecanismo de leva, un mecanismo de biela, etc. Dado que las varillas del mecanismo de biela están todas conectadas por pares bajos, existen muchas ventajas, especialmente la reducción de la tasa de rotura del hilo de algodón. Por lo tanto, todas las máquinas de coser de cama plana industriales actuales utilizan un mecanismo de toma de hilo de biela. El mecanismo de toma de hilo de cuatro enlaces de la máquina de coser industrial actual evita principalmente que el diente de arrastre estire el segmento de hilo y afloje la sutura al alimentar el material de costura hacia adelante, de modo que la aguja de la máquina reduce la fuerza de interferencia al perforar el material de costura y completa el ajuste apropiado de la cantidad de hilo de las puntadas al transportar y apretar la sutura para asegurar la posición correcta de la fuerza de la aguja.
De acuerdo con el principio de funcionamiento de la máquina de coser, existen estrictos requisitos de tiempo para la coordinación del movimiento de la varilla tirahilos, la aguja de la máquina y la lanzadera. En particular, la varilla tirahilos debe ser muy precisa y estar coordinada con los movimientos de los diversos mecanismos de la máquina de coser. De lo contrario, el efecto de costura se verá afectado como mínimo y se producirán fallos como "saltos de puntada" y "rotura del hilo", y no funcionará como máximo. Por lo tanto, se requiere un alto nivel de proceso de fabricación de la varilla tirahilos.
2 Lanzadera giratoria, lanzadera oscilante
>Lanzadera rotatoria
Entre los equipos de costura, la máquina de coser más común es la máquina de coser de pespunte. La mayoría de estas máquinas de coser utilizan una lanzadera giratoria, que engancha el bucle de hilo con su punta de lanzadera, expande el bucle de hilo y guía el bucle de hilo alrededor del núcleo de la lanzadera para formar un pespunte. La lanzadera giratoria es una parte importante de la máquina de coser. Si el control electrónico es el cerebro de la máquina de coser, entonces la lanzadera giratoria es el corazón de la máquina de coser. La lanzadera giratoria consta de una plataforma de lanzadera, una piel de lanzadera giratoria, una placa de lanzadera giratoria y un marco de lanzadera giratoria.
El principio de funcionamiento de la lanzadera giratoria es que después de que la aguja se eleva una cierta distancia, la punta de la lanzadera del lecho de la lanzadera giratoria comienza a engancharse en el bucle de hilo. Después de que la punta de la lanzadera engancha el bucle de hilo, continúa girando. Cuando el bucle de hilo se envía al riel guía del marco de la lanzadera giratoria, el bucle de hilo es enganchado por el gancho divisor de hilo del marco de la lanzadera. En este momento, la aguja de la máquina debe elevarse unos 2 mm desde la posición límite inferior. El gancho divisor de hilo en el marco de la lanzadera giratoria debe dejar tiempo para que el extremo del bucle de hilo se mueva hacia la parte posterior del riel guía cuando el bucle de hilo está a punto de acercarse. El gancho divisor de hilo y el eje del movimiento de la aguja son de aproximadamente 50 grados. El bucle de hilo se engancha a 45 grados desde la superficie convexa superior del marco exterior de la punta de la lanzadera del lecho de la lanzadera y continúa girando. El extremo del bucle de hilo se engancha en el gancho divisor de hilo. Para que el bucle de hilo se deslice suavemente sobre la superficie del bastidor de la lanzadera, el bisel en la cola de la placa guía de alambre empuja la cabeza del hilo del bucle de hilo hacia afuera, y la parte posterior del bucle de hilo se engancha en el gancho divisor de hilo del bastidor de la lanzadera y se desliza hasta la parte inferior del bastidor de la lanzadera. En este momento, la aguja de la máquina se retira del mecanismo de la lanzadera giratoria.
Dado que la parte de paso de hilo del marco de la lanzadera es muy suave, el bucle de hilo puede deslizarse suavemente desde la parte inferior del marco de la lanzadera. Cuando la punta de la lanzadera gira 180 grados, la varilla tirahilos se eleva y recoge el hilo restante enviado hacia abajo por la varilla tirahilos. La punta de la lanzadera engancha el bucle de hilo y continúa girando. La mitad delantera del bucle de hilo está debajo de la placa guía de alambre. Después de pasar por la superficie inclinada de 45 grados de la superficie convexa del marco exterior, el borde de la placa guía de alambre móvil se eleva gradualmente por encima del marco de la lanzadera, empujando la mitad delantera del bucle de hilo hacia afuera. La mitad trasera del bucle de hilo está enganchada por el gancho divisor de alambre del marco de la lanzadera, y el bucle de hilo se separa de adelante hacia atrás. Finalmente, la parte delantera y trasera del bucle de hilo se pasan a través del marco de la lanzadera, y la línea inferior se pone en el medio. El bucle de hilo se aprieta con la varilla tirahilos para formar una puntada.
La lanzadera giratoria se instala en el eje inferior de la máquina de coser. La lanzadera interior es fija y la lanzadera exterior gira con el eje. La velocidad puede alcanzar 10,000 revoluciones por minuto, es decir, aproximadamente 167 revoluciones por segundo. En un minuto, se pueden coser 5,000 juntas (dos vueltas para formar un nudo de hilo), y la distancia entre los nudos de hilo es generalmente de aproximadamente 1 mm, a veces incluso hasta 0,7 mm, y el hilo no puede romperse, saltar o arrugarse. En vista de las características del procesamiento de la lanzadera giratoria, Deying ha mejorado la precisión, durabilidad y estabilidad del producto optimizando la tecnología de proceso y adoptando equipos avanzados, y también ha mejorado la eficiencia de producción. La calidad de algunas lanzaderas giratorias incluso supera a la de las lanzaderas giratorias japonesas.
Una pequeña lanzadera giratoria, con un radio de no más de 2 cm, es un proceso complejo que requiere más de 250 procesos para completarse. Como "corazón" de la máquina de coser, determina directamente el efecto de costura. Por lo tanto, la calidad de la máquina de coser tiene requisitos muy altos para la calidad de la lanzadera giratoria. Entre ellos, el pulido de la lanzadera giratoria es una parte muy importante de la producción de la lanzadera giratoria. En el pasado, solo se hacía pulido manual. En los últimos años, los fabricantes de piezas de lanzadera giratoria han comenzado a utilizar equipos para reemplazar el pulido manual, a fin de lograr los efectos de desbarbado, biselado, desoxidación, eliminación de óxido, esmerilado y pulido, pulido de precisión, pulido espejo, etc. de piezas de lanzadera giratoria como lanzadera giratoria, caja de lanzadera, gancho desenhebrador, marco de lanzadera, bobina y manguito de bobina.
>Lanzadera oscilante
La lanzadera oscilante de la máquina de coser de pespunte es accionada por un mecanismo semigiratorio, y la lanzadera oscilante engancha el bucle del hilo de la aguja y pasa a través de la lanzadera oscilante y su manguito de bobina para entrelazarse con el hilo de la lanzadera para formar un mecanismo de pespunte. Cuando se trata de la lanzadera, el gancho giratorio es indispensable. Ambas partes sirven para que la aguja enganche el hilo y la línea inferior. Tanto la lanzadera como el gancho giratorio sirven para este propósito, pero el diseño es diferente. Comparar la lanzadera y el gancho giratorio juntos también puede presentar mejor la lanzadera.
El principio del gancho giratorio para formar un trazo es básicamente el mismo que el de la lanzadera, pero su proceso y método para formar un trazo son diferentes a los de la lanzadera. El gancho giratorio gira a una velocidad angular constante, mientras que la lanzadera hace un movimiento de oscilación alternativo no constante; en el movimiento alternativo hacia arriba y hacia abajo de la aguja de la máquina (el eje principal gira un círculo), el gancho giratorio gira a una velocidad angular constante durante dos semanas, mientras que la lanzadera se balancea hacia adelante y hacia atrás una vez; el marco de la lanzadera de la lanzadera está fijo y la plataforma de la lanzadera está girando. Es la punta de la plataforma de la lanzadera la que engancha el bucle de hilo, y el gancho del marco de la lanzadera se usa para dividir el hilo, de modo que pase alrededor del manguito del núcleo de la lanzadera y la parte inferior y superior del marco de la lanzadera, y el hilo se quita del cabezal de la tabla de la lanzadera para formar un bucle de hilo.
3 ejes
Las máquinas de coser industriales son principalmente un sistema completo compuesto por cuatro partes móviles. El extremo frontal es la parte de perforación, que utiliza la aguja de la máquina para perforar el material de costura y luego apretarlo gradualmente para formar una bobina. La parte de recogida de hilo es la parte de perforación del cabezal de la máquina que suministra hilo continuamente y se puede retraer rápidamente cuando se recupera la bobina. La parte del gancho de hilo utiliza los hilos en el extremo frontal del eje del gancho giratorio para atarse entre sí antes de comenzar a trabajar. La parte de alimentación de tela es responsable de suministrar rápidamente materiales de costura al cabezal de la máquina después de completar un trabajo de costura completo. La parte del pie prensatela se utiliza para presionar el material de costura y cambiar el espaciado de las puntadas. Todos estos son movimientos coordinados y sincronizados entre los mecanismos mecánicos de la máquina de coser para garantizar que la máquina de coser pueda completar con éxito el trabajo de costura. El movimiento de estos mecanismos requiere que se complete una parte, es decir, el eje.
Según el tipo de eje que requieren los diferentes modelos de máquinas de coser, se pueden dividir en ejes rectos y cigüeñales. Los ejes rectos se utilizan principalmente en máquinas de pespunte, y los cigüeñales se utilizan principalmente en máquinas overlock y máquinas interlock. Según la función del eje, se puede dividir en eje superior, eje inferior y eje vertical. Tomando la máquina de pespunte como ejemplo, el eje superior de la máquina de pespunte impulsa el mecanismo de la barra de la aguja y el mecanismo tirahilos para que se muevan, el eje inferior impulsa el mecanismo tirahilos centrado en la lanzadera giratoria, y el eje vertical cumple la función de conectar los ejes superior e inferior.
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