1. Función del mecanismo de corte
La característica de la puntada de lamáquina de coser overlockes que se cose a lo largo del borde derecho del material de costura. La aguja recta perfora el material y las agujas curvas superior e inferior cooperan para enganchar el hilo para formar una puntada tipo 500- que cubre el borde del material de costura. Para obtener una apariencia de puntada prolija, todas las máquinas de coser overlock están equipadas con un par de grupos de corte que se mueven hacia arriba y hacia abajo para cortar el material de costura de modo que el material de costura tenga un borde prolijo. De esta manera, se puede garantizar que la formación de la puntada sea de excelente calidad y excelente estabilidad durante la costura. La posición del grupo de corte está en el lado derecho de la aguja de la máquina de coser overlock, como se muestra en el círculo rojo en el medio a la izquierda de la Figura 1.
Figura 1: Conjunto de cuchilla de corte de máquina overlock
2. Composición y principio de funcionamiento del mecanismo de corte
El grupo de cuchillas de corte de la máquina de coser overlock consta de una cuchilla móvil y una cuchilla fija, que se instalan en el lado derecho frente al centro de movimiento de la aguja. La distancia entre la línea de corte del grupo de cuchillas de corte y el centro de la aguja determina el ancho de la puntada overlock. Por lo general, la cuchilla fija se instala en la parte inferior de la placa de la aguja, y la hoja de la cuchilla fija está al ras con el plano de la placa de la aguja; la cuchilla móvil se instala en el soporte de la cuchilla móvil en la parte superior de la placa de la aguja, como se muestra en el círculo rojo en la figura izquierda de la Figura 1. La cuchilla móvil hace oscilar el soporte de la cuchilla móvil a través del mecanismo de transmisión para impulsar la cuchilla móvil para que se mueva alternativamente hacia arriba y hacia abajo. Cuando la cuchilla móvil cae, se acopla con la cuchilla fija para cortar el material de costura, como se muestra en la Figura 2.
Figura 2: Proceso de corte de la unidad de corte de la máquina de coser overlock
El mecanismo de transmisión de la cuchilla de la máquina de coser overlock es relativamente complejo (como se muestra en la Figura 3), y la mayoría de los mecanismos se encuentran dentro de la carcasa, con solo una pequeña cantidad de mecanismos expuestos. Su principio de funcionamiento se describe a continuación:
La fuerza de accionamiento de la cuchilla proviene del eje principal. Cuando el eje principal 10 gira en el sentido de las agujas del reloj, impulsa el conjunto de biela de la cuchilla móvil 9 para que se mueva hacia arriba y hacia abajo a través de la leva 8; el extremo superior de la biela de la cuchilla móvil 9 está conectado a la manivela de la cuchilla móvil 12, de modo que el eje de la cuchilla móvil 13 oscila, y el extremo izquierdo del eje de la cuchilla móvil 13 impulsa el soporte de la cuchilla móvil 14 para hacer que la cuchilla móvil 16 (la cuchilla móvil está fijada en el soporte de la cuchilla móvil a través del asiento de la cuchilla móvil) oscile hacia arriba y hacia abajo; bajo la rotación continua del eje principal, la cuchilla móvil 16 formará un movimiento continuo hacia arriba y hacia abajo, engranando con la cuchilla fija 5 instalada debajo, y cooperarán entre sí para lograr el efecto de cortar el material de costura, como se muestra en la Figura 3.
Figura 3: Mecanismo de cuchilla de corte
1-resorte 2-asiento de cuchilla fija 3-placa de presión de cuchilla fija 4-tornillo de fijación de placa de presión de cuchilla fija 5-hoja de cuchilla fija 6-asiento de cuchilla fija 7-asiento de cuchilla móvil 8-leva de corte 9-conjunto de biela de cuchilla móvil 10-husillo 11-anillo de ajuste del eje de corte 12-manivela de cuchilla móvil 13-eje de cuchilla móvil 14-soporte de cuchilla móvil 15-tornillo de fijación de cuchilla móvil 16-hoja de cuchilla móvil
Para facilitar la instalación y el ajuste, los cortadores se instalan en la posición ajustable del asiento del cortador mediante una placa de presión o tornillos, y se pueden ajustar fácilmente en altura y en direcciones izquierda y derecha. El grupo de cortadores consta de un cortador móvil y un cortador fijo. Los cortadores móviles y fijos son ambos láminas delgadas hechas de acero de alta dureza. Algunos cabezales de cortador móviles están incrustados con acero de aleación superduro, lo que mejora en gran medida la dureza y la resistencia al desgaste del cortador móvil. Por lo general, la dureza del cortador móvil es mayor que la del cortador fijo, como se muestra en la Figura 4. La forma de la cuchilla del cortador móvil es relativamente compleja. La forma esbelta del cabezal de cortador móvil es para proporcionar una guía confiable durante el movimiento para evitar la colisión directa entre las cuchillas de cortador móvil y fija. La ranura larga en la cola se utiliza para fijar la cuchilla de cortador con tornillos y ajustar la altura.
Figura 4: Forma y estructura del cortador de la máquina de coser overlock
3. Requisitos de ajuste para la coordinación de la cuchilla
Para lograr un buen efecto de corte en la costura a alta velocidad, el mecanismo de corte (mecanismo de corte) de la máquina de coser overlock requiere el ajuste de las cuchillas móviles y fijas. A continuación se detallan los requisitos de ajuste.
1. La coordinación superior e inferior deben estar "superpuestas":
En primer lugar, la altura de la cuchilla fija, la superficie de la hoja debe estar al ras del plano de la placa de la aguja, y la parte delantera y trasera de la hoja deben estar paralelas a la placa de la aguja.
A continuación, se muestra la altura de la cuchilla móvil. Cuando se gira la rueda manual para bajar la cuchilla móvil al punto más bajo, la hoja de la cuchilla móvil debe tener una cierta superposición con la hoja de la cuchilla fija. El rango de ajuste está entre {{0}},5~1,0 mm. Si la superposición es demasiado pequeña, es fácil provocar que el material de costura se corte o problemas de "seda rota". Si la superposición es demasiado grande, es fácil provocar problemas como un desgaste acelerado del cortador, una reducción del rango de apertura de la cuchilla móvil y un aumento de la carga de la máquina.
Figura 5: Superposición de cuchillas de corte
Método para ajustar las posiciones superior e inferior de la cuchilla móvil: gire el volante para llevar la cuchilla móvil al punto más bajo, afloje el tornillo de la cuchilla móvil, mueva la hoja de la cuchilla móvil hacia arriba y hacia abajo hasta el rango apropiado y, finalmente, apriete el tornillo de la cuchilla móvil, como se muestra en la Figura 5.
2. El ajuste horizontal debe ser ceñido.
El ajuste horizontal de la cuchilla fija móvil debe ser "estrecho" para lograr un buen efecto de corte. La figura 6 a la izquierda es un diagrama del ajuste de posición de la cuchilla fija motorizada de overlock para referencia durante el ajuste.
Al ajustar, primero determine la posición de la cuchilla fija. Afloje el tornillo del asiento de la cuchilla fija y mueva el asiento de la cuchilla fija para ajustar la posición horizontal (izquierda y derecha) de la cuchilla fija. Ajuste la posición horizontal de la cuchilla fija de acuerdo con el ancho de puntada requerido por toda la máquina. Puede usar una regla de acero o un calibrador para ayudar a medir el ancho. Después de confirmar que sea correcto, apriete el tornillo del asiento de la cuchilla fija.
Figura 6: Ajuste del ajuste de la cuchilla de corte
A continuación, ajuste la posición horizontal de la cuchilla móvil, afloje los tornillos del asiento de la cuchilla móvil y mueva el asiento de la cuchilla móvil horizontalmente (izquierda y derecha) para ajustar el asiento de la cuchilla móvil de modo que la cuchilla móvil y la cuchilla fija estén juntas. Tenga en cuenta que esta relación de coincidencia debe ser estrecha para lograr un buen efecto de corte, pero no debe ser demasiado ajustada para evitar una carga excesiva y un desgaste acelerado. Debe practicar más para dominar la sensación adecuada, como se muestra en la Figura 6. Tenga en cuenta que después de ajustar la posición horizontal, los tornillos del asiento de la cuchilla móvil deben apretarse.
3. Los requisitos longitudinales del cortador deben ser rectos.
La coincidencia longitudinal de las cuchillas móviles y fijas debe ser recta, requiriendo que la superficie de coincidencia de la cuchilla de corte sea completamente plana, la parte delantera y trasera deben estar en línea recta y no debe haber ningún fenómeno sesgado, para obtener efectos de corte de alta calidad y un estado de funcionamiento de la cuchilla de corte estable y confiable, como se muestra en la Figura 7 a la izquierda.
La figura 7 muestra tres estados típicos comunes de la coincidencia de cuchillas móviles y fijas. La figura de la izquierda es el estado de coincidencia correcto, las cuchillas móviles y fijas coinciden de forma recta y cercana; el estado de la figura del medio producirá falta de corte, corte deficiente, bordes ásperos y desiguales y, en casos graves, fenómeno de "bloqueo"; el estado de la figura de la derecha producirá corte desigual y desgaste rápido de la parte delantera de la cuchilla.
Figura 7: Cortador que cumple con los requisitos longitudinales
4. Problemas comunes y mantenimiento del mecanismo de corte
1. ¿No corta el material?
① Primero verifique si las cuchillas móviles y fijas no están en estado de engrane en absoluto. Puede ser que las posiciones superior e inferior no estén superpuestas (ver Figura 5) o que las posiciones izquierda y derecha no estén cerca (ver Figura 7). Esta situación se debe principalmente al encuentro repentino de objetos duros o piezas gruesas y duras durante la costura normal, lo que hace que la cuchilla móvil se cambie con mucha fuerza. Es necesario restablecer y ajustar para asegurarse de que las cuchillas móviles y fijas estén en el mejor estado, y luego apretar los tornillos de fijación de las cuchillas móviles y fijas, ver Figura 6;
② Además, si las piezas de las cuchillas móviles y fijas no están bien fijadas, se producirán problemas de no corte del material. Si los tornillos no están bien fijados, se aflojarán con la vibración de la máquina durante el funcionamiento, lo que acabará provocando que las cuchillas móviles y fijas se desplacen y no corten el material;
③ En tercer lugar, la cuchilla de corte está seriamente "pasivada". La cuchilla de corte se desgasta rápidamente cuando la máquina overlock funciona de forma continua, especialmente cuando se procesan algunos materiales de costura "duros, gruesos y densos", es más probable que se desgaste más rápido. Al usarla, debe verificar el desgaste de la cuchilla a tiempo. Si encuentra que la cuchilla está "pasiva", debe reemplazarla a tiempo;
④La cuarta posibilidad es que haya una "ruptura de circuito" dentro del mecanismo de transmisión de la cuchilla, lo que hace que la cuchilla móvil pierda fuerza motriz y no pueda cortar. En este caso, debe abrir la carcasa para inspeccionarla. Ya sea que se trate de un mecanismo suelto o de piezas rotas, este problema puede deberse a ello. Una vez detectado, se puede reparar.
2. El material no está completamente cortado y se produce un fenómeno de "raíces de loto e hilos de seda rotos".
① La superposición de la cuchilla no es suficiente o es demasiado pequeña. De acuerdo con la Figura 5, reajuste las alturas superior e inferior de la cuchilla móvil para aumentar la superposición de las cuchillas móviles y fijas de manera adecuada;
② El cortador no es recto, como el contacto frontal del cortador móvil a la derecha de la Figura 7. Es necesario reajustarlo a la relación de coincidencia que se muestra a la izquierda de la Figura 7 para lograr una rectitud completa;
③ La transmisión de la cuchilla móvil no es continua. Verifique si las piezas del mecanismo de transmisión están flojas o desgastadas, y vuelva a apretar las piezas flojas y reemplace las piezas desgastadas por piezas nuevas.
④ La cuchilla de corte presenta desgaste local, desgaste semicircular y daños locales, etc., lo que requiere el reemplazo de la cuchilla correspondiente o un afilado inmediato para eliminar todas las partes dañadas, como se muestra en la Figura 8.
Figura 8: Desgaste y daños en la cuchilla de corte
3. El filo parece "dentado"
① La cuchilla de corte no está recta y es necesario reajustar el acoplamiento de las cuchillas móviles y fijas. Ajústela correctamente según la Figura 7;
② La alimentación no es uniforme, lo que provoca la acumulación de material en los bordes. Esta situación se puede corregir modificando el tamaño de la alimentación diferencial por un lado y, por otro lado, el borde del material se puede ajustar con gestos manuales durante la costura.
③ En cuanto a los materiales de costura, el borde se riza, se adhiere o se bloquea después del proceso de plisado. Este problema es propenso a ocurrir, lo que se puede mejorar modificando la tecnología y los procedimientos de procesamiento.
4. La cuchilla de corte bloquea el material de costura.
① La cuchilla de corte está muy desgastada y no puede cortar el material de costura con normalidad. Esta situación también bloqueará el avance del material de costura. Para reparar esta situación, debe reemplazar la cuchilla por una cuchilla afilada o afilarla inmediatamente y reemplazarla, como se muestra en la Figura 8;
② La cuchilla móvil no tiene movimiento de subida y bajada, y se detiene en su lugar, bloqueando directamente el material de costura. Primero, verifique si la parte fija de la cuchilla móvil está suelta, de modo que no pueda transmitir potencia; si no se encuentra ningún problema en el mecanismo externo, es necesario verificar más a fondo el mecanismo de transmisión de la cuchilla dentro de la carcasa. Puede ser que los tornillos de fijación del mecanismo estén sueltos, o que las piezas estén rotas, o que la leva de corte esté desgastada de manera anormal, lo que hace que la cuchilla móvil pierda potencia y se detenga en su lugar y no pueda cortar el material de costura. En este caso, es necesario volver a apretar el mecanismo o reemplazar piezas nuevas para su reparación;
③ Las cuchillas móviles y fijas no están acopladas y el material de costura no se corta en absoluto. Las posiciones superior e inferior y las posiciones izquierda y derecha de las cuchillas móviles y fijas no están en su lugar. Si algún aspecto no está en su lugar, el material de costura no se cortará y, luego, el material se bloqueará, por lo que el acoplamiento de la cuchilla debe ajustarse con cuidado;
④ El prensatelas obstaculiza el material de costura. El prensatelas de la máquina de coser overlock consta de varias partes, y la estructura y la forma son relativamente complejas, como se muestra en la Figura 9. Las posibles razones incluyen que la presión del prensatelas es demasiado grande, por lo que el material de costura se presiona demasiado y no puede pasar suavemente. Es necesario reajustar la presión del prensatelas para reducirla. Además, es posible que la placa inferior del prensatelas no sea plana en su conjunto, la superficie de cada parte de la placa inferior sea demasiado rugosa o haya rayones y rebabas, lo que puede hacer que el material de costura se bloquee. La placa inferior del prensatelas debe pulirse para eliminar rayones y rebabas, y finalmente pulirse para que quede suave;
Figura 9: Prensatelas para máquina overlock
⑤ La alimentación no es uniforme, como se muestra en la figura siguiente, el material de costura se acumula (como se muestra en la izquierda de la Figura 10). Esta situación generalmente es causada por la mala coordinación entre el diferencial de dientes de alimentación y la naturaleza del material de costura, y el recorrido excesivo del diente diferencial (diente de alimentación secundario). Debemos abrir la tapa de la mesa de costura de la máquina de coser overlock y ajustar la relación diferencial en el lado izquierdo del cabezal de la máquina, como se muestra en la derecha de la Figura 10. La tuerca correspondiente a la flecha en la figura es la "tuerca de ajuste de la relación diferencial". Cuando la tuerca se afloja y se tira hacia arriba, el material de costura se estirará, y cuando se tira hacia abajo, el material de costura se acortará. Ajuste el tamaño de la carrera del diente diferencial de acuerdo con la naturaleza del material de costura para lograr el mejor estado de alimentación. Una vez que el ajuste sea correcto, recuerde bloquear la tuerca;
Figura 10
⑥ Otras influencias, como la superficie inferior del conjunto de la placa de la aguja no es lisa e incluso tiene rayones y rebabas, la cuchilla fija sobresale del plano de la placa de la aguja cuando está instalada, el tornillo de la placa de la aguja sobresale del plano de la placa de la aguja y la aguja curva superior toca el material de costura. Estos también pueden causar problemas de obstrucción del material. Por favor, compruébelos y resuélvalos uno por uno.
Nota: Acerca del afilado de la cuchilla
El grupo de cuchillas de corte utilizado en la máquina de coser overlock es una configuración estándar, con dos piezas de cuchilla móvil y cuchilla fija. Cuando la máquina está funcionando, siempre está en estado de movimiento hacia arriba y hacia abajo para cortar el material de costura, por lo que se desgasta rápidamente. Afilar la cuchilla es una buena manera de mejorar eficazmente la calidad de costura, extender el tiempo de uso del grupo de cuchillas y ahorrar costos. Se recomienda que lo use ampliamente en su trabajo.
Por lo general, debido a que la forma del cuchillo móvil es compleja y el costo de fabricación es alto, mientras que la forma del cuchillo fijo es simple y el costo es bajo, el cuchillo móvil está hecho de material de aleación superduro para hacer que la dureza de la hoja sea mayor que la del cuchillo fijo. El propósito es reducir el desgaste del cuchillo móvil y reducir el número de reemplazos. Por lo tanto, el cuchillo fijo generalmente es propenso al desgaste. El método de afilado es el siguiente: Primero, prepare un trozo de piedra de aceite con una superficie plana, gotee aceite lubricante sobre él y determine los dos ángulos de afilado principales del cuchillo fijo, como se muestra en la Figura 11. Luego, use ambas manos para sostener la hoja firme en el ángulo de afilado, mantenga este ángulo y empuje hacia adelante de manera plana, y la hoja puede recuperar su agudeza después de varias veces. Recuerde los elementos esenciales del afilado: mantenga el ángulo de la mano sin cambios, empuje hacia adelante con fuerza y relájese al retirarse. Una vez finalizado el afilado, se debe realizar una inspección visual para asegurarse de que la hoja esté afilada nuevamente, el ángulo de la superficie de afilado sea uniforme y no haya ningún fenómeno de "rebobinado".
Figura 11: Afilado de la cuchilla de corte de la máquina de coser overlock
¡Atención! El ángulo de 62 grados de la cuchilla fija es el dato de la mayoría de las máquinas de coser overlock, y existen otros datos de ángulo como 45 grados. Por lo tanto, el afilado debe realizarse de acuerdo con la situación específica de la máquina de coser overlock. Uno de los requisitos más fundamentales es que después de instalar la cuchilla fija en la máquina de coser overlock, la superficie de la cuchilla debe estar completamente paralela (al ras) con la superficie de la placa de la aguja.
Si es necesario afilar el cuchillo móvil, se necesita una amoladora eléctrica y se debe comprar una muela de carburo especial. Si no se dispone de condiciones para hacerlo de forma amateur, se puede probar con la muela de afilar más dura que se tenga a mano. Preste atención a la seguridad al afilar en una máquina de afilar. La muela de afilar debe reemplazarse de manera constante y la cubierta de seguridad y la protección para los ojos deben estar completas. Al afilar, apunte a la hoja y sujétela firmemente con ambas manos, y hágalo poco a poco, porque cada contacto leve desgastará mucho.
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