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Nov 10, 2020

¿Qué materiales textiles son adecuados para la tecnología ultrasónica?

Los materiales adecuados para el procesamiento ultrasónico incluyen fibras 100% sintéticas, como nailon, poliéster, polipropileno, cierto polietileno, resinas acrílicas modificadas, ciertos compuestos de vinilo, compuestos de uretano, películas, papel revestido, etc. También incluye fibras sintéticas mezcladas con 35-50 % de componentes de fibra no sintética.

100% synthetic fibers

ultrasonic application in textile industry

Ventajas de la aplicación ultrasónica en la industria textil:

1. Costura rápida, económica y de alta resistencia;

2. No es necesario utilizar materiales auxiliares (como: clavos, pegamento, sujetapapeles, etc.);

3. Asegurar resultados consistentes en todo el proceso de producción;

4. Sin calentamiento y recuperación que consumen mucho tiempo, y sin costos elevados para mantener la temperatura;

5. Cortar y coser independientemente, sin rebabas;

6. Sin contaminación, evite el uso de pegamento y solvente tóxicos;

7. No hay agujeros de aguja en la costura, lo que puede evitar la penetración de agentes químicos, patógenos y pequeñas partículas dañinas;

Tecnología de procesamiento ultrasónico convencional:

Ultrasonic heat sealing

Rotary drum welding and lamination

Ultrasonic cutting

protective clothing

mattresses

cutting carpets

(1) Termosellado ultrasónico o" costura" ;:

Este proceso se puede utilizar para formar costuras continuas, como la producción de ropa de protección, persianas, etc., o para procesar soldaduras por inmersión similares a ojales, tirantes, corbatas, etc. Independiente" costura" equipos o máquinas estándar de soldadura ultrasónica pueden lograr este proceso.

(2) Soldadura y laminación con tambor giratorio:

La tecnología ha sido pionera en la aplicación del tambor giratorio ultrasónico al proceso de unión y laminación de múltiples materiales de fibra sintética tejidos o no tejidos de malla ancha. El proceso consiste en pasar múltiples capas de materiales de fibra en un cilindro de impresión giratorio y una fila de cabezales de soldadura para formar un patrón de red de suficiente ancho. Este método no requiere que se procesen adhesivos químicos y otros materiales auxiliares en telas únicas que otros métodos de unión no pueden lograr. De esta forma se pueden procesar mantas de cama, colchones, suministros médicos desechables, etc.

(3) Corte por ultrasonidos:

Comparado con otros métodos, el corte ultrasónico puede formar bordes lisos, duraderos y prolijos sin causar decoloración de la tela. El ultrasonido puede cortar y coser al mismo tiempo, lo que evita que el material tejido o textil forme un hilo. Al mismo tiempo, la costura tiene una forma cónica para evitar la formación de bolitas. Las aplicaciones de corte por ultrasonidos incluyen el corte de alfombras, tiras, etiquetas de ropa, cortinas, corte diagonal y cintas tejidas industriales.


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